四台主要设备

削片机。 将原木与边角料切成设定尺寸的木片，是决定成品是否均匀的第一环节。刀片钝化会造成撕裂而非切削，产生过多细粉。

锤片粉碎机。 生产颗粒时使用，将木片磨细至可压制的程度。筛网孔径决定细度。

烘干机。 压制前将含水率从约 40–50% 降至约 10%。全线能耗最高的设备，也是颗粒成本数倍于木片的原因。

制粒机。 将木粉在高压下挤压通过模具。摩擦热使木材中的木质素软化，无需添加任何黏合剂即可成型。

木片为何远比颗粒便宜

数一下工序即可。

木片：筛分 → 削片 → 发运。

颗粒：筛分 → 削片 → 粉碎 → 烘干 → 制粒 → 冷却 → 分级 → 发运。

仅烘干一项就消耗巨大能源，因为需蒸发掉数十个百分点的水分。这才是颗粒每吨价格更高的原因，而非原料不同——原料完全相同。

详细选型标准见木片与颗粒对比。

低估原料含水率。 按 30% 建模测算回报，实际到货为 45%。烘干机负荷超出设计，产能始终达不到目标。

忽略筛分成本。 若原料夹带泥土，刀片与筛网的磨损远快于供应商给出的数据。

比较设备价格而非每吨成本。 耗电高、故障停机频繁的廉价设备，全生命周期成本高于稳定运行的高价设备。

我们每天在董里自主运行这条产线，并非设备经销商，因此可从原料筛分到设备选型提供建议。致电 +66 92 392 2292。